Выбор аппарата безвоздушной окраски

ВЫБОР АППАРАТА БЕЗВОЗДУШНОЙ ОКРАСКИ

Безвоздушный метод окраски использует воздух в качестве тормозящей среды, снижающей скорость потока. В основе принципа такой покраски лежит распыление жидкости лакокрасочного материала под большим давлением и выход ее с высокой скорости через сопло с последующим осаждением на поверхности. Методика безвоздушной окраски обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев, что позволяет добиться высочайшего качества покраски.

Технология безвоздушной покраски при наличии качественного оборудования достаточно проста и понятна. Она исключает необходимость длительной подготовки лакокрасочного состава и продолжительного обучения мастеров.

Основные преимущества метода:

- уменьшение времени покраски;

- снижение загрязнения окружающей среды;

- уменьшение количества слоев покраски, за счет возможности нанесения покрытий большей толщины;

- сниженный расход покрасочных материалов;

- уменьшение расхода растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;

- увеличение производительности труда (особенно при покраске больших площадей);

- возможность работы окраски поверхности на несколько постов;

- полное отсутствие в струе ЛКМ воздуха или различных посторонних частиц.

Недостаток безвоздушного распыления: Метод безвоздушного распыления не эффективен при окраске небольших площадей, в том числе мелких изделий, т.к. краски в таком случае расходуется значительно больше. Основная часть лакокрасочных материалов пролетает мимо, окрашивая окружающие предметы.

КАК ВЫБРАТЬ ОКРАСОЧНЫЙ АППАРАТ

При строительстве зданий и сооружений, их внутренней отделке, окраске вышек сотовой связи, нефтехранилищ, труб и других объектов промышленности, часто возникает вопрос: как правильно подобрать аппарат, при этом, не переплачивая за излишнюю мощность. Для начала нужно понять, что же именно вы будете красить и какие материалы при этом распылять, так как каждый окрасочный аппарат имеет свою мощность, дальность и высоту подачи, а также допустимую вязкость краски, которую он способен прокачать.

Рассмотрим основные параметры выбора аппарата безвоздушной окраски.

1. Условия эксплуатации

В случае, когда работы будут производится на объектах гражданского строительства, следует остановить выбор на установках с однофазным электроприводом, т. к. возможность подключения такой установки в любом месте стройки наиболее возможна, чем подключение установки с трехфазным электроприводом.

В условиях промышленных предприятий, где в производстве используется централизованный сжатый воздух, имеет смысл использовать установки с пневмоприводом. В случае, если такая возможность отсутствует, на промышленных предприятиях всегда можно использовать установки с трехфазным и однофазным электроприводом. Такие установки могут использоваться на предприятиях тяжелой промышленности, автомобилестроения, моторостроения, энергетики и т.п.

В полевых условиях, где отсутствует электроэнергия или подстанция настолько удалена, что подводить электроэнергию к объекту производства работ нецелесообразно, используются установки с бензоприводом. Такими объектами могут быть удаленные нефтехранилища, опоры ЛЭП, башни связи и т.п.

2. Используемый материал.

Нужно четко представлять каким материалом вы собираетесь работать в перспективе, от этого зависит выбор установки безвоздушного распыления. Из всех информативных показателей ЛКМ, влияющих на этот выбор, является вязкость и жизнеспособность композиции (для двухкомпонентных материалов). Маловязкие материалы наносятся установками безвоздушного распыления с насосом диафрагменного типа. Высоковязкие материалы наносятся установками безвоздушного распыления с насосом плунжерного типа.

Количество слоев для достижения необходимой толщины для аппаратов с насосом диафрагменного типа нужно больше, чем для аппаратов с насосом поршневого типа. Конечно же, этот фактор можно отнести к плюсам поршневиков. Но здесь играет фактор цены, аппараты с диафрагменным насосом на порядок дешевле. Если же вы собираетесь работать высоковязкими материалами, в том числе огнезащитными композициями, то тогда нужно выбирать установку исключительно с плунжерным насосом.

3. Мощность насоса.

Еще одним важным фактором является производительность насоса. От того сколько может прокачать литров в минуту насос, зависит удобство работы и выработка маляра. Величина л/мин обычно кратна рекомендуемой длине шлангов и высоте подачи. Но чем меньше длина шлангов, тем чаще придется перемещать окрасочный пост, а чем меньше высота подачи краски, тем выше поднимать аппарат и ЛКМ, а это не всегда удобно. Соответственно аппарат нужно выбирать учитывая рабочую высоту и длину шлангов.

ОБЗОР АППАРАТОВ БЕЗВОЗДУШНОЙ ОКРАСКИ

Фасадные краски и грунтовки, как правило, относятся к материалам низкой и средней вязкости, и распылять их способны даже самые простые окрасочные аппараты. В случае если вы работаете над внешней окраской зданий, где качество окрашиваемой поверхности не требует «глянца поверхности», вам вполне могут подойти такие модели как HYVST SPT 390, HYVST SPT210 (бюджетные модели, без электронной регулировки давления) или GRACO GX 21. Эти аппараты будут работать на один малярный пост, а длину шланга можно будет нарастить до 45 метров.

HYVST SPT 390

HYVST SPT 690

Если вы производите финишную окраску стен внутри помещений, где необходима точечная регулировка давления для получения высокого качества покраски поверхности, то окрасочные аппараты с жесткой регулировкой давления для вас не подойдут.

Лучше обратить внимание, на компактные модели с компьютерной системой «Smart Control», которая позволит вам плавно и более точно регулировать давление на установке. В данном случае стоит рассмотреть модели HYVST SPT 490 и HYVST SPT 690.

При окраске потолков побелкой и распылении составов с большим содержанием сухого остатка, имеет смысл отдать предпочтение мембранному окрасочному аппарату. Мембранный насос в меньшей степени подвержен износу при контакте с абразивом, чем установки с поршневым насосом. Еще одним безусловным плюсом мембранных установок является то, что они совершенно спокойно относятся к перепадам напряжения в электросети и не содержат сложных электронных составляющих. HYVST SPX 1250-310, SPX 300, SPX 7000 - оптимальный выбор для распыления красок и других составов с высоким содержанием абразива.

HYVST SPX 3000

Главное, о чем стоит помнить при выборе мембранного окрасочного аппарата это то, что такие установки рассчитаны на распыление материалов низкой и средней вязкости, то есть красок, эмалей, грунтовок, побелок и т.д. Также предлагаем рассмотреть аппараты производителей CONTRACOR серия EVOX и WAGNER серии SuperFinish.

Особую важность в современном строительстве имеет распыление высоковязких материалов. Это огнезащитные краски, наносимые как при строительстве жилых домов, так и промышленных объектов, битумные мастики, распыляемые при кровельных работах, инъекционные и проникающие гидроизоляционные составы и прочие краски с высокой вязкостью. Для нанесения этих составов, подходят далеко не все окрасочные аппараты. Во-первых, со слабо-текучими или не текучими материалами сможет справиться лишь поршневой окрасочный аппарат. Мембранники при подобных работах использовать категорически нельзя! Во-вторых, окрасочный аппарат должен иметь мощный поршневой насос с прямым (жестким) заборником. Кроме того, для распыления вязких составов помимо заборной трубы аппарат должен иметь поршневой насос производительностью не менее 3,5 л/мин и двигатель мощностью не менее 1,5 кВт. Чем больше установка соответствует приведенным выше критериям, тем выше шансы распылить вязкий материал, будь то огнезащитный состав или гидроизоляция. Чем более вязкие материалы вы распыляете, тем более мощный аппарат вы должны рассматривать.

Разобравшись, какого типа аппарат вам необходим для высоковязких составов, нужно выбрать аппарат именно под ваш материал.

Для этого, понадобится инструкция для вашей краски. Как правило, в паспорте любого материала, указывается его вязкость и рекомендуемое сопло при безвоздушном распылении. В случае, если инструкция говорит, что для прокачивания краски требуется сопло до 0,031” дюйма, стоит обратить внимание на модель аппарата HYVST SPT 670 и EPT 450 TX. Выигрышной особенностью этих моделей является расположение заборного клапана: он находится на самом окончании заборного патрубка аппарата, что позволяет ему работать с более вязкими составами.

HYVST SPT 670

Если же вы хотите наносить материалы, для распыления которых рекомендуют сопло 0,035” дюйма, или распылять вязкие составы двумя малярными постами одновременно, обратите внимание на флагман в линейке аппаратов HYVST – SPT 650 и SPT 650L. Это наиболее мощный аппарат HYVST мощностью и характеристикам превосходящий американскую установку Graco Mark V. Аппарат, в зависимости от вязкости краски, способен подавать материал на высоту до 75 метров.

Примечание:

При работе на строительной площадке возможны значительные перепады напряжения в электросети, поэтому вам обязательно нужно помнить, что купить один раз стабилизатор напряжения, перекрывающий мощность двигателя аппарата в два раза, значительно дешевле, чем менять электронику после скачков электроэнергии.